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塑料水箱制作的滚塑工艺

2022-09-26 14:37:59

成本成为塑料水箱制造的重要考虑因素。因此,滚压工艺比其他类型的技术具有更大的市场优势。与吹塑成型工艺和注塑成型工艺相比,滚压成型工艺可以轻松地生产各种零件,成本效益高。滚压成型工艺可以制作没有内核的不同模型,只需进行一些小的改动。

由于零件的生产过程处于高温状态和旋压过程,与在零件重量下形成的模具不同,不需要注塑工艺或特殊处理来承受压力试验。广西塑料水箱

生产转化产品的生产成本也有所下降,因为轻质塑料通常需要更多的原材料才能转化为重质塑料。在轧制过程中,原单机型的成本节约将是未来大批量生产的趋势。

与其他工艺相比,滚压工艺提供了更多的设计空间。滚压成型工艺将多个部件组合成一个完整的模具,前期设计良好,大大下降了装配成本。滚动过程使产品设计师可以随心所欲地想象。设计师可以选择材料,包括 FDA 批准的材料。制造过程中的添加剂有效抵抗气候入侵和静电干扰等外部因素。表面设计是设计过程中的亮点之一,插头、电线、把手、水槽。设计师还可以设计可以中空或填充泡沫的多壁模具。多样化的轧制工艺设计,使轧制工艺得到更广泛的应用。另外,滚模成本低,适用于大型塑料制品成型。压延塑料制品边缘强度好,可解决中空制品边缘薄。滚轮可用于设置不同的刀片;形状可能很复杂,滚塑可以生产封闭的产品;滚塑制品可填充泡沫材料,达到保温;无需调整模具,可自由调整轧辊壁厚。广西塑料储罐

在众多优点中,同事也会有缺点,没有技术就是只有经理减少缺点或使缺点更容易弥补,塑料工艺和缺点有几个:

1、物料需要磨碎,增加成本;

2、加工周期长,不适合大批量生产;

3、可用的塑料变体更少;

4、开合模是一种繁重的体力劳动。设施、化工、水产养殖、纺织印染等行业。

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